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名稱：Ic厭氧反應器

詳細信息：

　　TLIC（internal circulation）反應器是新一代高 效厭氧反應器，廢水在反應器中自下而上，污染物被細菌吸附并降解，凈化過的水從反應器上部流出。 

　　TLIC由2層相似的UASB反應器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。 

      1、混合區(qū)：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。 

      2、第1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應區(qū)內污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。 

      3、氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū)，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環(huán)。 

      4、第2厭氧區(qū)：經第1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在第1厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區(qū)，對第2厭氧區(qū)的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

      5、沉淀區(qū)：第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。 

      從IC厭氧反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內循環(huán)的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。

TLIC厭氧反應器與UASB反應器相比具有以下優(yōu)點：  

①有機負荷高。內循環(huán)提高了一反應區(qū)的液相上升流速，強化了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質，使IC厭氧反應器的有機負荷遠遠高于普通UASB反應器。  

②抗沖擊負荷能力強，運行穩(wěn)定性好。內循環(huán)的形成使得TLIC厭氧反應器一反應區(qū)的實際水量遠大于進水水量，例如在處理與啤酒廢水濃度相當的廢水時，循環(huán)流量可達進水流量的2～3倍；處理土豆加工廢水時，循環(huán)流量可達10～20倍。循環(huán)水稀釋了進水，提高了反應器的抗沖擊負荷能力和酸堿調節(jié)能力，加之有第二反應區(qū)繼續(xù)處理，通常運行很穩(wěn)定。  

③基建投資省，占地面積少。在處理相同廢水時，TLIC厭氧反應器的容積負荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容積僅為UASB的1/4～1/3，節(jié)省了基建投資。加上IC厭氧反應器多采用高徑比為4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面積少，尤其適合用地緊張的企業(yè)。  

④節(jié)能。TLIC厭氧反應器的內循環(huán)是在沼氣的提升作用下實現的，不需外加動力，節(jié)省了回流的能源。 先后應用于大型淀粉廠、酒精廢水、生物制藥廠、農藥廢水廢水處理系統(tǒng)。